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聚四氟乙烯板的合成一般采用什么


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摘要:聚四氟乙烯板的合成一般采用三氯乙酰過(guò)氧化物為催化劑,對(duì)四氟乙烯和六氟丙烯進(jìn)行本體共聚;也可用過(guò)硫酸銨、焦磷酸鈉為催化劑,在55~64℃內(nèi)進(jìn)行懸浮聚合

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 聚四氟乙烯板的合成一般采用三氯乙酰過(guò)氧化物為催化劑,對(duì)四氟乙烯和六氟丙烯進(jìn)行本體共聚;也可用過(guò)硫酸銨、焦磷酸鈉為催化劑,在55~64℃內(nèi)進(jìn)行懸浮聚合。 聚四氟乙烯板是一種直鏈的高分子化合物,可視為PTFE中一部分與主鏈碳原子相連的氟原子被三氟甲基(-CF3)取代,分子排列混亂非常不規(guī)整,結(jié)晶速度緩慢,結(jié)晶度 多為40%~47%。它可看作是無(wú)規(guī)共聚物。熔體的粘度較低,可用一般熱塑性塑料的方法對(duì)其成型加工,從而克服了PTFE? 成型困難的缺點(diǎn)。但是聚四氟乙烯板的分子中也都是由碳氟兩種元素以共價(jià)鍵結(jié)合而成,所以它的性能又與氟塑料襯里閥門的生產(chǎn)是一種復(fù)雜而又繁重的過(guò)程,除了成型加工技術(shù)外,還需考慮到生產(chǎn)成本,原料供應(yīng),環(huán)境影響等方面。  壓塑是氟塑料成型工藝方法之一(如圖1),也是氟塑料襯里閥門應(yīng)用 理想的方法之一,是將一定量的氟塑料(粉狀、粒狀、纖維狀、片狀和碎屑狀等)放入成型的模腔中,然后閉合,放在加熱爐內(nèi)加熱到一定溫度,并在壓力作用下熔融流動(dòng),緩慢充滿整個(gè)型腔而取得型腔所賦予的形狀。隨著氟塑料化學(xué)反應(yīng)程度的增加,熔體逐漸失去流動(dòng)性變成不熔的體型結(jié)構(gòu)而成為固體,經(jīng)冷卻到一定溫度打開模具,而成為成品,從而完成模壓過(guò)程。如圖2襯里工藝流程圖。  襯里閥門是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展階段的產(chǎn)物。氟塑料襯里閥門是伴隨著氟塑料的出現(xiàn)和社會(huì)需求而產(chǎn)生的一種高新技術(shù)產(chǎn)品。根據(jù)氟塑料上述的性能特點(diǎn)和成型工藝特性、方法,人們不斷探索,反覆實(shí)踐,開發(fā)出了系列氟塑料襯里閥門。氟塑料襯里閥門與常規(guī)通用閥門相比,不論是材料選擇上,還是制造工藝上有其


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